Txheej txheem khiav:
Ntxuav lub PCB --- Drip bonding kua nplaum --- Chip paste --- Test --- Kub thiab kho cov kua nplaum dub sealing --- Kev sim --- Cov khoom 1. Ntxuav PCB
Tom qab ntxuav, tseem muaj qee qhov tsis huv xws li cov roj stains lossis oxide txheej ntawm PCB pawg thawj coj saib. Siv daim tawv nqaij so los sim nrhiav los yog ntsuas qhov koob. Rau lub rooj tsavxwm PCB wiped, koj yuav tsum siv txhuam los ntxuav nws los yog siv rab phom cua los tshuab. Net, nws tuaj yeem ntws mus rau hauv cov txheej txheem tom ntej tom qab ua tiav. Rau qee cov khoom siv los tiv thaiv zoo li qub, ion blowers yuav tsum tau siv. Lub hom phiaj ntawm kev ntxuav yog tshem tawm cov plua plav thiab cov roj stains ntawm PCB board bonding pads, thiaj li txhim kho kev sib raug zoo. 2. Cov nplaum nplaum
Lub hom phiaj ntawm cov nplaum nplaum yog los tiv thaiv DIE los ntawm kev poob thaum lub sij hawm hloov thiab kev sib txuas ntawm cov khoom. Cov koob hloov pauv thiab kev txhaj tshuaj siab feem ntau yog siv rau hauv cov txheej txheem COB.
Txoj kev hloov koob: Siv ib rab koob los nqa ib qho me me ntawm cov nplaum rau hauv lub thawv thiab siv rau ntawm PCB. Qhov no yog ib txoj kev xa tshuaj sai heev
Txoj kev txhaj tshuaj: Muab cov kua nplaum tso rau hauv lub syringe, thiab tom qab ntawd siv qee qhov cua siab kom extrude cov kua nplaum. Qhov loj ntawm cov kua nplaum taw tes yog txiav txim siab los ntawm lub caliber ntawm lub syringe nozzle thiab lub sij hawm thiab lub siab, uas yog txuam nrog viscosity. Cov txheej txheem thev naus laus zis no feem ntau yog siv rau ntawm cov tshuab dripping lossis DIEBOND cov khoom siv tsis siv neeg
Qhov loj thiab qhov siab ntawm cov kua nplaum poob yog txiav txim siab los ntawm qhov loj thiab hom nti (DIE), qhov deb ntawm PAD txoj haujlwm, thiab qhov hnyav. Rau cov chips nrog qhov loj thiab qhov hnyav, cov kua nplaum poob ntim yuav tsum loj dua, thiab yuav tsum tsis txhob loj dhau, thiaj li ua kom muaj adhesion txaus. Nyob rau tib lub sijhawm, cov nplaum nplaum yuav tsum tsis txhob kis cov ntaub ntawv sib txuas. Yog tias koj yuav tsum hais tus qauv, nws tsuas yog txhais tau raws li cov khoom sib txawv.
3. Muab tshuaj txhuam
Nyob rau hauv pasting ntawm nti, hardness ntawm cov khoom ntawm lub tshuab nqus tsev nqus cwj mem (suction nozzle) yuav tsum me me (qee lub tuam txhab siv paj rwb swabs rau pasting). Txoj kab uas hla ntawm lub tshuab nqus tsev yog nyob ntawm qhov loj ntawm cov nti, thiab lub taub ntawm lub nozzle yuav tsum tiaj tus kom tsis txhob khawb qhov saum npoo ntawm DIE. Thaum pasting, koj yuav tsum xyuas cov qauv ntawm DIE thiab PCB, thiab seb cov kev taw qhia pasting puas yog. Cov phuam DIE yuav tsum yog" du thiab ncaj" rau PCB." Pav" txhais tau hais tias DIE thiab PCB nyob rau hauv parallel thiab nyob ze rau ib leeg."Stable" txhais tau tias DIE thiab PCB tsis yooj yim rau poob rau hauv tag nrho cov txheej txheem." Zoo" txhais tau hais tias DIE thiab PCB tshwj tseg txoj haujlwm txuas nrog rau pem hauv ntej, thiab yuav tsum tsis muaj qhov sib txawv. Nws yuav tsum raug sau tseg tias cov kev taw qhia ntawm lub nti (DIE) tsis tuaj yeem thim rov qab.
4. Bond hlau (xov hlau txuas)
Bond hlau (hlau bonding) Hlau Bond bonding, lub npe ntawm kev sib txuas yog txawv, ntawm no yog kev sib txuas ua piv txwv
Bonding txuas ob lub pob qij txha ntawm txhua lub xeev kab raws li txoj haujlwm ntawm daim duab BONDING, kom nws tuaj yeem ua tiav cov khoom siv hluav taws xob thiab kev sib txuas. Thaum Bonding PCB raug kuaj rau kev sib txuas tensile quab yuam, nws lub zog tensile yuav tsum tau ua kom tau raws li tus qauv tsim los ntawm lub tuam txhab (siv 1.0 kab ntau dua lossis sib npaug rau 3.5G, 1.25 kab ntau dua lossis sib npaug rau 4.5G) txhuas hlau solder Cov duab sib koom yog elliptical, kub hlau Cov duab ntawm cov pob qij txha yog spherical.
Thaum lub sij hawm kev sib txuas ntawm cov hlau, nws yuav tsum tau ua tib zoo saib xyuas, thiab cov ntsiab lus yuav tsum yog qhov tseeb heev. Tus neeg teb xov tooj yuav tsum siv lub tshuab ntsuas ntsuas los soj ntsuam cov txheej txheem kev sib txuas ntawm cov hlau, txawm tias cov plaub hau curled, tawg, kub thiab txias vuam, offset, thiab nqa. Yog tias muaj qee qhov tshwm sim tsis zoo xws li txhuas, thov ceeb toom rau cov thawj coj lossis cov neeg ua haujlwm kev ua haujlwm tam sim ntawd. Ua ntej kev tsim khoom, tus neeg tshwj xeeb yuav tsum xub kuaj xyuas seb puas muaj dab tsi tshwm sim xws li lub xeev qis, lub xeev tsis raug, lub xeev ploj, thiab lwm yam. Txhua 2 teev, yuav tsum muaj ib tus neeg los xyuas nws qhov tseeb.
5. Cov yas kaw
Sealing kua nplaum feem ntau yog siv cov kua nplaum dub rau PCB boards uas tau sim OK. Thaum dispensing kua nplaum, nws yuav tsum tau muab sau tseg tias cov yas yuav tsum tau npog tag nrho PCB lub hnub ci lub voj voog thiab cov txhuas hlau ntawm cov hlua khi, thiab qhov tshwm sim ntawm ruth yuav tsum tsis txhob tshwm sim, thiab cov yas yuav tsum tsis txhob muab kaw tawm ntawm lub hnub lub voj voog thiab lwm yam. chaw nrog vinyl. Yog tias muaj cov dej ntws tawm, so nws nrog ib daim ntaub qhwv lub sijhawm. Thaum lub sij hawm tag nrho cov txheej txheem dispensing, ob rab koob los yog cov ntaub plaub tsis tuaj yeem kov lub DIE thiab cov hlua khi. Tom qab ziab, yuav tsum tsis muaj qhov hws ntawm qhov chaw ntawm cov yas thiab cov phenomenon ntawm cov yas yas uas tsis kho. Qhov siab ntawm cov kua nplaum dub yuav tsum tsis pub tshaj 1.8mm. Yog tias muaj cov kev cai tshwj xeeb, nws yuav tsum tsawg dua 1.5 hli. Qhov kub ntawm lub phaj preheating thiab qhov kub ntawm ziab yuav tsum tau tswj nruj me ntsis thaum dispensing. Txoj kev sealing kua nplaum feem ntau yog txoj kev hloov ntawm rab koob thiab txoj kev txhaj tshuaj siab. Qee lub tuam txhab kuj siv cov kua nplaum nplaum, tab sis lawv cov nqi siab dua thiab kev ua haujlwm qis dua. Cov paj rwb swabs thiab syringes feem ntau yog siv rau cov kua nplaum, tab sis cov neeg ua haujlwm yuav tsum muaj peev xwm ua haujlwm ntau dua thiab cov txheej txheem nruj. Yog tias lub nti tawg, nws yuav nyuaj heev los kho nws. Yog li, cov neeg ua haujlwm tswj hwm thiab cov neeg ua haujlwm engineering ntawm cov txheej txheem no yuav tsum tau tswj hwm nruj. 6. xeem
Vim tias tej zaum yuav muaj qee qhov kev ua tsis tiav thaum lub sij hawm sib txuas, xws li coiling, disconnection, cuav soldering thiab lwm yam tsis zoo tshwm sim uas ua rau chip tsis ua haujlwm, kev ntsuas kev ua haujlwm yuav tsum tau ua thaum lub sij hawm ntim ntim.
Raws li txoj kev tshawb nrhiav, nws tuaj yeem muab faib ua ob pawg: kev tshawb nrhiav tsis sib cuag (kev tshuaj xyuas) thiab kev tiv thaiv kev tiv thaiv (kev sim). Kev kuaj pom tsis sib cuag tau tsim los ntawm kev tshuaj xyuas qhov muag pom mus rau qhov tsis siv neeg kho qhov muag duab tsom xam (AOl) X-ray tsom xam. Los ntawm kev tshuaj xyuas qhov tshwm sim ntawm cov qauv Circuit Court, mus rau kev soj ntsuam zoo ntawm cov pob qij txha ntawm lub puab txheej, thiab los ntawm ib qho kev soj ntsuam mus rau kev sib xyaw ua ke ntawm kev saib xyuas zoo thiab kho qhov tsis zoo.
Txawm hais tias lub tshuab sib txuas tau nruab nrog lub tshuab tsis siv neeg hlau sib txuas zoo tshuaj xyuas kev ua haujlwm (BQM), tsis siv neeg sib txuas xov hlau zoo tshuaj xyuas ntawm lub tshuab sib txuas feem ntau siv ob txoj hauv kev tsim qauv nrhiav pom (DRC) thiab cov qauv paub. DRC raug kuaj raws li qee qhov kev cai, xws li: lub ntsiab lus melting yog me dua li cov kab hlau loj los yog loj dua li qee cov qauv tsim los xyuas qhov zoo ntawm cov vuam hlau. Txoj cai lees paub tus qauv piv cov duab digital uas khaws cia nrog cov haujlwm tiag tiag. Tab sis qhov no yuav cuam tshuam los ntawm qee yam xws li kev tswj cov txheej txheem, cov txheej txheem kev cai, kev hloov pauv thiab lwm yam. Txoj kev twg yog siv yuav tsum tau kho raws li tej yam kev mob ntawm txhua chav tsev' s ntau lawm kab thiab cov khoom. Tab sis tsis muaj teeb meem dab tsi, kev tshuaj xyuas qhov muag yog txoj kev tshuaj ntsuam xyuas yooj yim tshaj plaws, thiab nws yog ib qho ntawm cov ntsiab lus uas COB craftsmen thiab inspectors yuav tsum paub. Ob leeg yuav tsum txhawb ib leeg thiab tsis tuaj yeem hloov ib leeg.
